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桥梁施工怎么做?

分类:行业论坛 534
桥梁施工怎么做?插图 

一、 钻孔灌注桩精细化施工
1.1 工艺流程 
桥梁施工怎么做?插图1
1.2 施工方法、检验标准及质量控制措施(1)钻孔准备工作1)桩机选用根据设计图纸桩径及地质情况,桩机采用GPS15型。

2)测量放样

根据设计图纸提供的桩号进行测量放样,测定桩位,放样采用全站仪测设,测量时监理工程师旁站,测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。

3)场地准备

钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸,钻机数量和钻机底座平面尺寸,钻机移位要求,施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。

A.当钻机场地为地面,应平整场地,清除杂物,夯打密实,搭简易工作平台。

B.水上工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位,并高出其高水位的0.5~1.0m。工作平台木桩间距为1.5m(6m长,直径16cm),沿钻孔桩中心线平行布置,中心间距为1.5m,纵向用横截面为25×25cm2方木作为导木,把木桩作固定连接,然后铺设横向导木,再铺设两根纵向导木,供钻机移位。

 

桥梁施工怎么做?插图2

图: 钻孔灌注桩水上排架

4)埋置护筒埋置护筒要求稳固、准确,且入硬土50cm以上。护筒制作要求:

要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用。护筒内径应比钻孔桩设计直径稍大,护筒采用带法兰的钢质护筒,一般用3~5mm厚钢板制作。为增加刚度,防止变形,可在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋,它可以做成整体的或两半圆的。

5)安装钻机

钻架应能承受钻具和其它辅助设备的重量,同时要稳定性好,具有一定的刚度,在钻进中或其它操作时,不产生移动和摇晃,它的高度应根据钻具长度和钢筋骨架节长度决定,一般为8~12m。

钻机(架)安装就位时,应详细测量,底座用枕木垫实塞紧,顶端应用缆风绳固定平稳,并在钻孔过程中经常检查,以保证转盘面水平,钻机机架垂直,来确保桩身的垂直度和孔径。

桩架就位对准桩位中心放样后,需经过监理工程师复核。

6)制作泥浆

钻孔过程中,孔内应保持一定稠度的泥浆,在较好的粘土层中钻孔,也可灌入清水,钻孔时孔内自造泥浆,达到固壁效果。

◆检验标准:

A.桩位测量要求中心位置偏差≤5mm。

B. 埋置护筒要求:护筒平面位置应埋设正确,偏差不得大于50mm。护筒顶标高应高出施工最高水位1.0~1.5m。

C.泥浆一般比重以1.15~1.2为宜。

(2)钻孔

钻机钻进所需的沉淀池和供水池应设钻机排水口的同侧,与钻机的距离可根据地形决定,两池的总容积一般为钻孔完成后总排渣体积的1.2~2.0倍。

1)钻机就位。立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘,要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻杆位置偏差不得大于2cm,在钻进过程中要经常检查转盘,如有倾斜或位移,应及时纠正。

起动卷扬机,吊起方钻杆穿过转盘并联结到钻头,装好方形套夹住方钻杆,准备钻进。

2)开钻。开钻前,配制好比重为1.15~1.2的泥浆进入泥浆池及孔内。启动钻机慢速钻进。在钻孔过程中,及时检查泥浆比重,控制在1.2~1.3之间。粘度控制在16~22秒,发现不符,及时调整。若发现地形、地质与提供资料不符合,应及时与钻探和设计单位联系。

3)接长钻杆。当一钻杆钻完时,先停止转盘转动,并使循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净(约1~3分钟),然后关闭泥浆泵接长钻杆。在接头法兰盘之间垫3~5毫米厚的橡皮圈,并拧紧螺栓,以防漏气、漏水,然后如上述工序,一切正常后继续钻进。

4)控制钻速:在硬粘土中钻进时,用一档转速,放松起吊钢丝绳自由进尺。在普通粘土、砂粘土中钻进时,可用二、三档转速,自由进尺。在砂土或含少量卵石中钻进时,宜用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。

遇地下水丰富易坍孔的粉砂土,宜用低档慢速钻进,减少钻头对粉砂土的搅动,同时加大泥浆比重和提高水头,以加强护壁,防止塌孔。

 

桥梁施工怎么做?插图3

图: 测绳测量孔深

◆检验标准:班组在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。
桥梁施工怎么做?插图4

表: 灌注桩允许偏差表

注:①表中θ为斜桩纵轴线与铅垂线间的夹角,单位:度(°)。②表中L为柱的长度(mm)。③表中d为桩的直径(mm)。

(3)钢筋笼制作1)钢材进场应具有出厂质量证明书和试验报告单,进场后收集合格证,监理工程师制作试件送平行检测。2)钢筋笼加工制作具体要求如下:A.钢筋在下料前,首先应熟悉设计图纸,对各种规格的钢筋长度和数量进行核对。同时保证设计要求的钢筋根数。

B.钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞绣等清理干净,带有颗粒状或片状老绣的钢筋不得使用;除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除。

C.钢筋笼的加强筋的间距为2m,采用单面焊,焊缝应不小于10d,,设在主筋的内侧,加强箍筋应同主筋进行焊接;螺旋筋在主筋的外侧。

D.螺旋筋在桩顶10m范围内螺距加密为10cm,其余为20cm。

E.钢筋笼主筋采用机械连接,接头采用镦粗直螺纹连接接头。受力筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置。

F.为确保钢筋保护层厚度,钢筋保护层垫块采用圆饼式滚轮砂浆垫块。每隔2m设置一组,每组4个均匀设于桩基钢筋四周。

G.每根桩在桩身钢筋内侧按桩径正三角(三根)布置声测管,声测管采用铁丝绑扎在钢筋笼上。两端用钢板封闭,以防泥浆、杂物等堵塞管道。

H.钢筋骨架在运输过程中应采取适当的措施防止其变形。

◆检验标准:

A. 钢筋笼加强筋与主筋全部点焊焊接,螺旋筋与主筋绑扎;主筋焊接长度和质量符合设计和规范要求,接头相互错开。钢筋上粘附的锈、油污、砂浆等附着物应彻底清除,以免影响其与混凝土的效果。

B.钢筋笼制作允许误差和检验方法应符合下表规定:

 

桥梁施工怎么做?插图5

图: 钢筋笼制作允许误差和检验方法

(4)清孔终孔检查后,迅速清孔,不得停歇过久,使泥浆、钻渣沉淀增多,造成清孔工作的困难,甚至坍孔。清孔后应在最短时间内灌注混凝土。根据钻孔方法,在用正循环回旋钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机的循环系统的泥浆泵持续清孔渣30分钟左右。清孔完成后,监理工程师复核沉渣厚度。

 
文章内容来源 – 土木在线,土木在线帮助工程师成长,https://bbs.co188.com/thread-10196009-1-1.html
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